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封頭壓制工藝流程
封頭壓制工藝流程
一：沖壓前操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、數(shù)量等，并對封頭的材質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行確認(rèn)后方能開始生產(chǎn)。
二：根據(jù)封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三：料片在沖壓前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，模具上涂潤滑劑，以防止壓制過程中出現(xiàn)劃痕。
四：壓制過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的實際情況多次反復(fù)的沖壓，沖壓次數(shù)宜在6-7次范圍，保證無凹凸、拉長、花邊等。
五：首件封頭沖壓成形后，其幾何尺寸、幾何形狀經(jīng)檢驗合格后，方能批量沖壓，生產(chǎn)過程中隨時抽檢，嚴(yán)防不合格品出現(xiàn)。
六：封頭成形后進(jìn)行切邊，隨后進(jìn)行打磨、拋光表面處理。
選擇我們的4大優(yōu)勢
對企業(yè)來說，品質(zhì)保證是衡量一個企業(yè)實力的重要標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格把控的品質(zhì)保證
所有產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的出廠測試，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨貨帶檢測報告和合格證；
強(qiáng)有力的技術(shù)團(tuán)隊
表面平整度比其他品牌的同類、同規(guī)格產(chǎn)品高出1倍，變形量小。20%~30%；
采用紅梅公司獨(dú)有生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品使用壽命較其他同類、同規(guī)格產(chǎn)品長，性能穩(wěn)定可靠；
雙十字加強(qiáng)筋
獨(dú)特背部"雙十字加強(qiáng)筋"設(shè)計，相比其他品牌，比同規(guī)格產(chǎn)品強(qiáng)度增加20%~30%；
細(xì)致入微的售后服務(wù)
針對廣大機(jī)房地板用戶推出維修更換服務(wù)，填補(bǔ)了國內(nèi)此類專業(yè)服務(wù)的空白；
對每個客戶建立檔案，定期跟蹤，24小時電話咨詢服務(wù)，保證最快給出客戶全面解決方案
封頭廠家_新鄉(xiāng)市大弘機(jī)械設(shè)備有限公司
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